Tillverkningsutvecklingstrender i Tyskland – vad kan vi lära oss?

Alla känner säkert till en av de starkaste tillverkningstrenderna - Industry 4.0, men vad ligger bakom och vad mer som kommer. Industriella kulturer ger sin krydda till varje steg i utvecklingen. Den här artikeln tittar på Tyskland eftersom det kan anses vara ett ledande land inom tillverkningsindustrin. Å andra sidan föddes Industri 4.0 ur digitaliseringens svaga penetration i den tyska tillverkningsindustrin, till vilken man sökte en strategisk förändring: "stark förmåga att skräddarsy produkter under villkoren för flexibel massproduktion".

Direktören för den tysk-finska handelskammaren, Jan Feller, beskriver den grundläggande situationen för digitalisering i Finland och Tyskland på en generell nivå i figur 1.

Figur 1. Fellers beskrivning av digitaliseringsplattformens karaktär i Finland och Tyskland (Business Finlands Smart Factory – Tyskland seminarium 15.6 2020, https://www.businessfinland.fi/49dc0b/globalassets/finnish-customers/02-build-your -nätverk/bioekonomi-- cleantech/sustainable-manufacturer/jan-feller-ahksmartmanufacturingahk.pdf )

Implementeringen av Industry 4.0 har närmat sig strategiskt och den skär genom hela den tyska forskningsvärlden såväl som affärsvärlden, och takten ökar hela tiden. Industrin går däremot långsammare, men förändringsviljan är stark trots bristerna i digitaliseringsstrukturer (Figur 2). Till exempel i verksamhet mellan företag är kopplingen av informationsflöden svag, även om inslagen av digitalisering har vaknat inom den egna fabriken. Inom finländsk industri däremot är liknande strukturer till och med självklara, men förmågan att göra dem till överlägsna faktorer för näringslivet saknas. En skillnad är också tillit. I Tyskland ges även orderbekräftelsen i form av ett brev med ordervillkoren på baksidan. Detta har försökts för att säkerställa att kunden säkert kommer att betala för sin beställning. Dessa metoder är fortfarande djupa, även om en del av branschen har förändrats.

Figur 2. Feller / Business Finland 15.6.2020: Den tyska industrins vilja

Men tysk tillverkningskunskap är starkt beroende av att känna till och fördjupa grunderna. De ses som en förutsättning för att kunna utnyttja digitaliseringen. På samma sätt förlitar sig forskningen mycket på till exempel att förstå händelsen mellan verket, materialet och maskinen, vilket också verkar stödja den stigande trenden med hållbar utveckling. Tillverkningens stöd till forskning är starkt och förnyelsen av företag hämtar styrka från detta samspel.

När man tittar på tyska industrilok är bilindustrin en obestridlig pionjär och påverkare. När lönsamheten är knapp är processerna inom bilindustrin kända för att vara extremt anpassade, men för att tjäna volymtillverkning. Även om det i Tyskland talas om en trend mot mer smidigt och till och med enspårigt flöde, bromsar kulturen reella förändringar. Elektrifieringen av bilkraftledningar skakar den traditionella metallindustrin våldsamt och leder till nya typer av behov, där egenskaperna hos slutprodukterna kräver mycket mer än överensstämmelse med ritningen. Exempelvis kopiering av reservdelar och produktansvar kräver skydd, som betonar t.ex. individuell spårning av delar.

Forskningsvärlden , som den tyska industrin är starkt fäst vid, visar vägen mot framtiden och med direkthet i tysk stil. Branschen är mycket ingenjörsdriven och akademiska värderingar respekteras djupt. För att upptäcka trender, låt oss titta på det starka tillverkningsforskningscentret WerkZeugmachinenLabor WZL der RWTH och Fraunhofer IPT Aachen, som båda leds av WZL:s processorquad ( https://www.wzl.rwth-aachen.de/cms/WZL/Das -WZL/Profil/~ceexv /Ueber-uns/lidx/1/ ). Forskningsområdena talar om riktningen för den tyska industrin: ett starkt bidrag till de grundläggande färdigheterna för skärande bearbetning, slipning, övervakning av produktionsprocesser och produktionsteknik i allmänhet. Dessutom ligger ett särskilt fokus på redskapstillverkning och digitalisering finns under rubriken "Digital Transformation" under titeln produktionsteknik. 5G Industry Campus Europe ( https://5g-industry-campus.com ) har etablerats i Aachen, som stiger till toppen av Industry 4.0-vågen. Detta visar också den starka betoningen på volymtänkande, det vill säga den egna fabrikens effektiva processer. Olika universitet har olika inriktning, men det vanliga "DNA:t" är Industry 4.0.

Vilken slutsats ska vi dra när den nationella infrastrukturen och kulturen med små tillverkningspartier skapar en språngbräda för oss i framtiden? I större lokföretag har omvandlingen redan börjat, så exempel börjar dyka upp. Kanske kommer tyskarna att lära oss innebörden av att anstränga sig från grunden. Om du inte känner till sätten att göra saker och relaterade processer, hur kan du producera mat för digitalisering, det vill säga algoritmer (ett exempel på algoritmernas roll https://www.linkedin.com/pulse/algoritomiosaamista-syntyy-kun -matemaatikot-ja-timo-hakkarainen ).

Den finska industrin, och särskilt små och medelstora företag, har bråttom att investera i uppkoppling, informationsbehandling och lära sig genom att testa hur teknik initierar nya affärsverksamheter. Man måste också ta risker och väcka kunder på ett nytt sätt med alternativa intjäningslogiker. Den tyska marknaden efterfrågas nu efter kompetenta maskinverkstäder eftersom tillverkningen hämtas tillbaka från billiga länder.

Finsk tillverkningsutbildning och forskning har en plats i kampen, eftersom den har trängts in i ett hörn av ren digitaliseringshype som undanträngt grunderna. Skulle det vara möjligt att odla både tänkandet här? Låt oss dra nytta av digitaliseringens starka tillämpningsgrad och återuppliva grunderna, varifrån digitaliseringens framväxt kommer! Dessutom måste de marginella villkoren för finansiering genomtänkas strategiskt, baserat på det verkliga behovet av förnyelse och med hänsyn till utgångsnivån, med det exempel som den tyska regeringen gav. Där det saknas kompetens krävs det både ödmjukhet att erkänna det och allians med toppexperter, med tanke på att vi också har ganska mycket att ge inom digitaliseringssektorn.

Pasi Julkunen / 17 augusti 2020