Pasi Julkunen (DI) har arbetat med mobila maskiner i mer än 35 år i olika positioner praktiskt taget genom hela förädlingskedjan.

Forskning- Produktutveckling & Produktion - Teknikutveckling- Försörjningsutveckling- IPR-skydd – internationella projekt & nätverk – Strategic sourcing & Lean – Produktionsteknikutveckling – Produktionsöverföringsprojekt på global skala – Innovationshantering & Krishantering – Lönsamhetshantering – Produktsupport och garantiprocess.

Arbetsfältet har varierat från gräsrotsnivå till framkant av internationell distribution och ett strategiskt perspektiv, där effekterna av åtgärderna har verifierats under en period på upp till 20 år. Lärdomar har ständigt dragits av dessa, även för det snabba flödet av kortdistansuppgifter.

Exempel på kunskapskapital:

1. Förmåga att leda långsiktig forskning mot produktisering av mer än 25 forskningsprojekt som har gått vidare till finansiering, med mer än 50 miljoner euro i utvecklingsinvesteringar
2. 28 produktionsprocesser för mobila arbetsmaskiner, 18 högteknologiska komponenter, 3 asiatiska projekt, 7 automationsprodukter, 4 serviceprodukter och två teknologiplattformar, samt process för underhåll av leveranser
3. Pionjär inom industriell design inom mobila maskiner: att föra in design i produktutvecklingskulturen för maskiner (24 utrustningsprojekt, 6 servicedesign/vision-projekt)
4. Teknik- och kostnadsutveckling av precisionstillverkning och den krävande monteringsprocessen för utrustning
5. Ledning och utveckling av leverantörsnätverk (10 års erfarenhet av utveckling av leverantörsnätverk och upphandlingsprocesser, outsourcing, ekonomiska analyser, arbetsprocessanalyser)
6. Hantering av IPR-skydd (35 års erfarenhet, 52 patentfamiljer, bearbetning av tusentals uppfinningsmeddelanden, kamp mot pirater med olika skyddsmetoder, informationssäkerhetsprojekt)
7. Internationella FoU-nätverk (Australien, Sverige, Tyskland, Österrike, USA, Indien, Kina, Sydafrika, Chile, Kanada, ...) års praktisk erfarenhet
8. Företagsriskhantering (produktansvarsfall/ USA, riskanalyser, större förändringar)
9. Produktionsflyttningsprojekt på den inhemska och internationella arenan (4 tunga omlokaliseringar)
10. Strategisk ledning (försörjning, teknik, produktion och strategi på divisionsnivå)
11. Innovation/Krishantering 6 lågekonomiska kriser och bygga en ny efter krisen
12. Praktisk och förmåga att arbeta på gräsrotsnivå i samarbete med olika arbetsroller - även som en av arbetshästarna - olika kalkyler och nyöppningar varje dag
13. Hantering av människor och saker, team på 3-100 personer, förändringsledning (teknik, återhämtning från kris), kontinuerlig utbildning i företagsledning under karriären
14. Aktiviteter som utnyttjar ekosystemsamarbete (olika nätverk och plattformar, Smart Manufacturing i nätverket, en av grundarna av MEXPinlands ekosystem)
15. Due Diligence (Utvärdering av företagsförvärv: Case South Korea, Case Italy, Case Finland)

Pentti Enlund (Value Engineer) är specialist inom området produktkostnadshantering (Value Engineering & Value Analysis). När det enkla sättet att minska kostnaderna och öka värdet tar slut börjar Pents arbete. Han har lång erfarenhet av planering och upphandling, och han är en av få i Finland som har verklig erfarenhetsbaserad expertis inom Target Costing, Value Engineering och Kaizen Costing-koncept, särskilt i gränssnittet mellan leverantör och kund.

Produktdesign – Produktisering av teknik – Strategisk upphandling – Integrering av leverantörer i produktutvecklingsprojekt – Kvalitetsledning – Utveckling av tillverkningsprocesser

Exempel på kunskapskapital:

1. Det ursprungliga Toyota Lean-konceptet, TPS. (verktyg för fordonsindustrin för att utveckla kvalitet, kostnad och leveransförmåga)
2. Djup kunskap om Target Costing-konceptet
3. Värdeteknik/Värdeanalys djupgående expertis, minska kostnaderna för system och delkomponenter genom design (produktutvecklingsfas)
4. Djup kunskap om Kaizen Costing (inom företaget och i leverantörsnätverket)
5. Designerfarenhet från design till dokumentation och frontlinjesupport - systemdesign - maskinsystem - cockpits
6. Kategorichefen för hydraulik och pneumatik för den globala inköpsverksamheten, som inkluderade inköpsvolymen på 100 miljoner euro och utvecklingen av leverantörsnätverket, såväl som utvecklingen av inhemska/internationella relationer även i utmanande förhandlingssituationer
7. Pionjär inom 5S-konceptet i Finland (en av författarna och testarna av MET-publikationen (nu TT) 5S)
8. Konkret utveckling av tillverkningsprocesser på praktisk nivå på produktionslinjen
9. Van att upptäcka och vid behov beräkna kostnader
10. Flera internationella patent
11. En lång lista med publikationer om kostnadshantering, Kaizen och nya produktionskoncept
12. Omfattande samarbete med världens ledande företag inom sitt område, såsom Toyota, Bridgestone, Komatsu och Bosch Rexroth.
13. Flera framträdanden som föredragshållare på konferenser, seminarier, företag och universitet.
14. Andra plats i Sandviks internationella innovationstävling 2020.

Heimo Poutanen (DI) är specialist på automation och mjukvaruproduktion och utveckling. Kunskapen har utvecklats i mycket krävande internationella driftsmiljöer och multi-tekniska teknologiapplikationer:

Forskning - Produktutveckling & produktion - Teknikutveckling - Leveransutveckling - IPR-skydd - internationella projekt & nätverk - Mobila maskiner / Processindustri - Automation FoU-hantering - produkthantering - livscykelaffärer inom mjukvaruorienterade produkter - Algoritmer och
Exempel på kunskapskapital:

1. Produktion, produktledning och produktledning av automation och distribuerade maskinkontrollsystem för ett globalt distributionsnätverk
2. Forskning och utveckling av automations-, el- och styrsystem i mobila maskiner (gruvor/hamnar)
3. Livstidsledning av SW-intensiva produkter
4. Lång erfarenhet av både den internationella verksamheten av mobila maskiner och automationsapplikationer inom processindustrin
5. Ledning av FoU-team (specifikationer, mjukvaruarkitektur och Mjukvaruproduktion och testning, utveckling av elektriska system)
6. Hantering av teknikprogram
7. Erfarenhet av praktiskt konstruktionsarbete och implementering av automationssystem
8. Långsiktigt samarbete med automations- och elektronikleverantörer
9. Kunskaps- och produktionsöverföringsprojekt

Jari Paranko, PhD, Ledande expert – Lönsamhets­styrning & industriella konkurrens­strategier

”Om du inte ser produktionens siffror under ytan ser du inget nytt på sista raden heller.”

Jari Paranko är den akademiska ryggraden i MexLinks lönsamhets- och konkurrens­lösningar. Mer än 30 år vid Tammerfors universitet (tidigare Tammerfors tekniska universitet) har gjort honom till en av de mest erfarna forskarna inom industriellt affärsliv – och en praktisk resultat­smed.

Exempel på hans kompetenskapital

Lönsamhetskirurg – Ledde Cost Deployment & Profitability-projektet där en tung verkstads­kund ökade marginalen med +4,7 procentenheter på 18 månader genom optimering av processer och produkt­strukturer.

Datadrivet beslutsfattande – Tog fram modellen Throughput × Cost Matrix som gjorde det möjligt för en elektronik­tillverkare att styra om investeringarna; resultat 10 M€ i CAPEX-besparingar och kortare kassacykel.

Internationell spelplan – Forskarutbyten och projekt i Australien (UNSW) och Italien (Politecnico di Milano) – insikt i globala leverans­kedjors kultur- och kostnadsfaktorer.

Publicerad forskning → tillämpning – 80+ peer-reviewade artiklar och industrihandböcker; metoderna används inom metall-, skogs- och energi­sektorn.

Ledarskap & nätverk – Har lett dussintals nationella och EU-finansierade konsortier där SME:er och storindustri tillsammans hittat lönsamhets­potential.

Jouko Kuisma (Senior Advisor, Purchasing) är en ovanlig kombination av kompetenser: maskinoperatör, produktdesigner och specialist på strategisk upphandling inom tillverknings­industrin. Redan vid första konstruktionsstrecket ser han sambanden mellan kundvärde, produktionskärna, kostnadsdrivare och leverantörsnätets arbetssätt. Erfarenheten har byggts upp i en internationell affärsmiljö där konkurrensen kräver att produkter, tjänster och leveransnätverk utnyttjas maximalt under hela produktlivscykeln.

Exempel på hans kompetenskapital

• Utveckling av strategiska leverantörsrelationer och integration av leverantörer i företags­processer
• Djup kunskap om Kaizen Costing (internt och i leverantörsnätverket)
• Förändringsprojekt inom ytbehandling och fördjupad kunskap om ytbehandlingstekniker
• Produktkostnads­besparingar via leverantörs­samarbete (VA/VE)
• Global sourcing: arbete i den europeiska kategorigruppen för stålkonstruktioner
• Starka nätverk med företag och andra samarbetspartner
• Svetskoordinator­roll inom strategisk upphandling
• Huvudkonstruktör för en komplett borrutrustning
• Konstruktion av hydraulik/pneumatik­system
• Mekanism­utformning
• Huvudansvar för stålkonstruktions­design
• Flera års arbete som horisontalborrnings­operatör (en av de mest avancerade bearbetnings­grenarna)

Lassi Luoma, Forskning- och konceptingenjör

Lassi har arbetat som produktutvecklare inom design av arbetsmaskiner, där han ansvarade för konstruktion av mobila gruv- och entreprenadmaskiner samt genomförandet av specialprojekt hela vägen ut i fält. Under åren har han tagit flera innovativa koncept från idé till produktion och förbättrat säkerheten och produktiviteten inom gruvindustrin.

På MexLink kombinerar Lassi sin breda praktiska erfarenhet med ett forskningsbaserat arbetssätt: han kartlägger ny teknologi, förädlar den till genomförbara lösningar och ser till att våra kunder får ett konkurrensförsprång i verkliga tillämpningar.

Exempel på hans kunskapskapital:

· Utvecklare av nya teknologikoncept

· Förmåga att genomföra flerteknologiska lösningar från kravspecifikation till färdig produkt

· Global expertis inom stålkonstruktioner Deltog som expert i Sandviks globala kategori “Steel Structures” för mobila gruvmaskiner, ansvarig för standardharmonisering och spridning av bästa praxis över geografiska gränser.

· Ansvar för design av krävande stålkonstruktioner Ledde och designade kritiska ram- och bärande strukturer för maskiner som utsätts för extrema dynamiska påfrestningar och korrosiva miljöer.

· Från koncept till fält Export- och skalningserfarenhet: flera koncept från idé till prototyp, testning och slutproduktion – bevisligen minskade projekttiden till marknad och förbättrade säkerhetsindikatorerna.

· Tvärvetenskapligt samarbete En brobyggare mellan mekanisk design, svetsningsteknik, FEM-analys och tillverkningsteknik, vilket gjorde det möjligt för projekt att nå både hållfasthetsmål och kostnadsoptimering.

Hannu Siltala, Specialist inom produktdesign

Hannu har samlat på sig bred expertis genom ett flertal projekt och utvecklats till en chefsdesigner som kan skapa tekniskt mycket avancerade lösningar. Han har sett resultaten av sina lösningar i praktiken och lärt sig, genom utmaningar, att förstå designens inverkan på hela livscykeln för en komplex produkt. Han har också internationell erfarenhet från utlandsuppdrag där han ledde ett produktutvecklingsteam med indiska konstruktörer.

Hannu har arbetat i olika designroller (Roxon, Tamrock, Sandvik, Drilltech Mission):

· Siktar, krossar, kvarnar

· Bergborrutrustning (underjordisk och ovan jord)

· Stora rotationsborrmaskiner (USA)

· Sandviks kärnteknologi: slag- och rotationsborrmaskiner

· Arbetsmaskiner –Kommersialisering – Produktutveckling – Konceptdesign – Prototyper – Testning – Livscykelplanering – Ritningar – Koordinering av designteam

Exempel på hans kunskapskapital:

· Konceptdesign av stora och komplexa helheter

· Layoutdesign av maskinutrustning

· Framställning av tillverkningsritningar: plåtkonstruktioner, bearbetade delar och gjutgods

· Modulerade produktdelar och sammansättning av produktsystem

· Mekanismdesign (bomkonstruktioner, matarenheter osv.)

· Hydraulslangar och rörsystem

· Design med små toleranser

· Hantering av processen från 3D-modellering till ritningar och verktyg (Team Center)

· Kommersialisering: överföring från prototyp till produktion och teknisk förvaltning under hela livscykeln

· Utveckling av skräddarsydda lösningar och teknologiprototyper

· Internationell konstruktionserfarenhet (USA)